泰格模具淬火——激光熱處理加工

預(yù)防措施：

(1)模具鋼淬火后應(yīng)及時(shí)回火，充分回火，多次回火，以消除淬火內(nèi)應(yīng)力；

(2)模具鋼淬火后一般不宜在350-400℃回火，因T組織常在此溫度出現(xiàn)，發(fā)生有T組織模具應(yīng)重新處理，模具應(yīng)進(jìn)行防銹處理，提高抗蝕性能；

(3)熱作模具服役前進(jìn)行低溫預(yù)熱，冷作模具服役一個(gè)階段后進(jìn)行一次低溫回火消除應(yīng)力，不僅能防止和避免應(yīng)力腐蝕裂紋發(fā)生，還可大幅度提高模具使用壽命，一舉兩得，有顯著技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達(dá)60mm

　　可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類(lèi)的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵?？芍苯哟阌驳牟牧?，其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。激光熱處理加工

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當(dāng)精細(xì)的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達(dá)到硬度的上限值。對(duì)于淬火工藝的選擇來(lái)說(shuō)，應(yīng)由對(duì)工件提出的功能要求來(lái)決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來(lái)決定。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

工業(yè)機(jī)器人確保激光束對(duì)構(gòu)件的接近性

　　通過(guò)工業(yè)機(jī)器人來(lái)操作HLDL激光器的激光光源。一個(gè)附設(shè)的用于工件定位的回轉(zhuǎn)-傾斜工作臺(tái)幾乎完全確保了激光束對(duì)構(gòu)件表面的接近性。在需要時(shí)可用直線(xiàn)坐標(biāo)軸對(duì)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行補(bǔ)充。激光功率調(diào)控器Lompoe Pro確保了在工件表面上達(dá)到±10oK的好的溫度穩(wěn)定性。工件表面的溫度采用照相機(jī)進(jìn)行測(cè)定，用激光功率調(diào)控器進(jìn)行處理。這就可以通過(guò)在淬火軌跡內(nèi)分配溫度值。由此滿(mǎn)足了在高質(zhì)量要求情況下對(duì)取得均勻淬硬成果所必需的基本條件。激光熱處理加工